項(xiàng)目簡(jiǎn)介:四川省綿陽市平武縣一套中藥材烘干房安裝完成
1.品 名:紅火S2000型生物質(zhì)烘干房;
2. 烘干物料:中藥材;
3.單間烘房?jī)艨粘叽纾?strong>7500×2800×2100mm(內(nèi)形:長(zhǎng)×寬×高);
4. 設(shè)計(jì)裝載量:約2000Kg~5000Kg/批次;
5. 設(shè)計(jì)溫度:常溫~80℃(可調(diào)、可控);
6. 加熱介質(zhì):生物質(zhì)一體機(jī);
7. 熱風(fēng)循環(huán)方式:內(nèi)循環(huán),循環(huán)風(fēng)機(jī)采用耐高溫軸流離心風(fēng)機(jī),噪音小,耐 130℃ ;
8. 控制系統(tǒng):液晶屏智能控制箱。
客戶位于四川省綿陽市平武縣,經(jīng)營(yíng)著一家中藥材加工工廠,已經(jīng)做了十多年了。多年以來從藥材的初步加工、干燥全都是人工操作,靠天吃飯。隨著人工成本越來越高,一年的人工成本是比不小的數(shù)目,大家都在說:“能用機(jī)器就不用人!”于是客戶對(duì)自己的中藥材加工工廠進(jìn)行了升級(jí)改造,升級(jí)成了一家全自動(dòng)化中藥材加工工廠。
可以看到,藥材地切片和加工都是機(jī)器來完成的,兩個(gè)人一天就可以處理很大的量。將處理好的藥材平鋪在烘房配套的烘盤上,一間烘房就可以放180個(gè)900*1200mm的烘盤,有效的鋪料面積達(dá)194.4㎡。
**一步,就是將鋪好物料的疊加式烘車推入生物質(zhì)烘干房就什么也不用管了。烘干房是全自動(dòng)的,不需要什么技術(shù)和人工,只需要在PLC控制系統(tǒng)上設(shè)定烘干程序,然后烘房?jī)?nèi)部的升溫、排濕會(huì)按照烘干程序來,也不需要人看守,不需要翻盤倒車,到點(diǎn)推出來就可以了。像這樣的一套烘干房一次性輕輕松松烘干五六噸的藥材。
大黃、葛根這種類型的中藥材烘干,溫度一般設(shè)定在40-70℃,采用循序漸進(jìn)地方式來烘干,切忌一開始就用特別高的溫度來烘干,這樣會(huì)損害藥材的品質(zhì)。
以下是參考烘干工藝:
1、啟動(dòng)烘干房,將溫度設(shè)定在50℃,時(shí)間設(shè)定在2個(gè)小時(shí)。待烘房?jī)?nèi)有濕氣時(shí),打開進(jìn)風(fēng)閥門,關(guān)閉回風(fēng)閥門,開始排濕。
2、將溫度設(shè)定在40℃-50℃,時(shí)間設(shè)定在3.5個(gè)小時(shí)。此階段不可高溫,溫度不要超過50℃,否則會(huì)改變藥材的顏色。觀察表面的水汽變化,隨時(shí)進(jìn)行排濕。
3、將溫度設(shè)定在50℃-60℃,時(shí)間設(shè)定在4.5個(gè)小時(shí)。注意溫度不要超過60℃。適當(dāng)打開進(jìn)風(fēng)閥門,適當(dāng)關(guān)閉回風(fēng)閥門,進(jìn)行排濕。
4、將溫度設(shè)定在60℃-70℃,時(shí)間設(shè)定在7個(gè)小時(shí),并進(jìn)行排濕。注意前期溫度不宜超過70℃,后期溫度不宜超過75℃。
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